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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线
合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线是【chǎn xiàn shì】节能型超细球磨机与自分流分级机为主设【wéi zhǔ shè】备组成【bèi zǔ chéng】的连续化大型粉体生【fěn tǐ shēng】产线。球磨机内部结构根据物【wù】料特性提供最专业【zuì zhuān yè】配置【pèi zhì】，专用分级机处理量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高；生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设计针对加工要【jiā gōng yào】求【qiú】，提供最佳个性化技术方案。与传统球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】相比具有产量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势，已广泛应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物【wù】、金属矿【jīn shǔ kuàng】物【wù】200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化生产【shēng chǎn】。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经【wù liào jīng】粗破后，由提升输送设【shū sòng shè】备进入超细球磨机【mó jī】，磨机【mó jī】内的研磨【de yán mó】介质凭借磨机【mó jī】旋转时所获得的能量【de néng liàng】对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料经【wù liào jīng】卸料仓进入【cāng jìn rù】自分流式微粉【shì wēi fěn】分级机进行分级，实现粗【shí xiàn cū】细粉的【xì fěn de】分离【fèn lí】，合格的【hé gé de】细粉由【xì fěn yóu】收集器收集，粗颗粒由分级机下端重新进入球磨【rù qiú mó】机进行粉碎，净化气体由引【tǐ yóu yǐn】风机排出。
超细球磨分【qiú mó fèn】级生产线【chǎn xiàn】是将超细球磨技术与自分流【zì fèn liú】式微粉分级技术完美结合的【jié hé de】新型节能、高效的【gāo xiào de】粉磨生【fěn mó shēng】产线【chǎn xiàn】。
1、新一代【xīn yī dài】超细球磨分【qiú mó fèn】级生产线【chǎn xiàn】突出特点是比其它球磨分【qiú mó fèn】级生产线【chǎn xiàn】在节能技术、分级精【fèn jí jīng】度上取得革命性进步和突破，比其它球磨分【qiú mó fèn】级生产线【chǎn xiàn】及其它类磨机节能40%以上。
2、一次性分级细度300～2500目任调，加配一套分级机系统，经二次【jīng èr cì】分级，细度可达d97≤2um（6250目），达到目【dá dào mù】前国内外干法【wài gàn fǎ】分级最高水平。
3、采用最新的自分流【zì fèn liú】高浓相分级技术用于超【yòng yú chāo】细球磨分【qiú mó fèn】级生产线【chǎn xiàn】做到：分级精【fèn jí jīng】度高，切割点准确；处理量【chù lǐ liàng】大【dà】，LHB系列分【xì liè fèn】级机最大单机【dà dān jī】处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h；能耗低，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅【néng hào jǐn】为其它【wéi qí tā】分级机的40%；分级效【fèn jí xiào】率高，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分级机提高【tí gāo】50%。
4、 超细球磨机进行创新设计【shè jì】，粉碎效率大【dà】大【dà】提高【tí gāo】，磨介配比科学，可有效地生产出大量【chū dà liàng】微细粉。
5、可根据【kě gēn jù】物料不【wù liào bú】同，选用相应衬板【yīng chèn bǎn】和磨介【hé mó jiè】，保证国【bǎo zhèng guó】产色无【chǎn sè wú】码精品视频国【shì pín guó】产的纯度及白度。
6、系统设计【shè jì】更加合理【hé lǐ】，土建及【tǔ jiàn jí】配套设【pèi tào shè】备投资比其它球磨分【qiú mó fèn】级生产线【chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故【shè bèi gù】障率低，运转稳定【dìng】；系统采用智能变频控制，自动化程度高【chéng dù gāo】；负压流场设计【chǎng shè jì】，生产环【shēng chǎn huán】境优良。
8、生产能力大【dà】，可承接年产0.5～50万吨生产线【chǎn xiàn】交钥匙工程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材【ruǎn zhì cái】料【liào】：方解石、大理石、石灰石、高岭土、石膏【shí gāo】、重晶石、粉煤灰【fěn méi huī】、矿渣等【děng】。 硬质材【yìng zhì cái】料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水【chāo xì shuǐ】泥、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石、耐火材料【liào】等【děng】。 高纯材料【liào】：石英、长石、α-氧化铝、玻璃微【bō lí wēi】珠、荧光粉【yíng guāng fěn】等【děng】。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉【lǚ fěn】、铁粉、钼粉等【děng】。
应用领域
国产AV电影区【diàn yǐng qū】二区三区曰曰骚网建有两套新型超【xīn xíng chāo】细球磨【xì qiú mó】分级试验线，随时为客户进行各种【háng gè zhǒng】材料【cái liào】1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流分级【fèn jí】机是我司自主研【zì zhǔ yán】发的新型多用途分级【tú fèn jí】机，采用独创的自分流惯性分级【fèn jí】技术与【jì shù yǔ】离心分级【fèn jí】技术完美组合，技术性能比传统立式、卧式涡轮分级【fèn jí】机有质的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是：分级范【fèn jí fàn】围广，分级【fèn jí】效率高【lǜ gāo】，切割点【qiē gē diǎn】准确【zhǔn què】，处理量大，能耗低，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性强，用途广泛。适用于【shì yòng yú】各种比【gè zhǒng bǐ】重粉体材料的分级【fèn jí】、除杂【chú zá】，也可用于去除超微粉【chāo wēi fěn】及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗【de cū kē】粒。
气旋式【qì xuán shì】气流粉【qì liú fěn】碎分级机是将【jī shì jiāng】独创的气旋式【qì xuán shì】气流粉【qì liú fěn】碎技术与自分流式气流分级技术组合而成的专用粉碎分【fěn suì fèn】级系统，是生产粒度分布窄的【bù zhǎi de】粉体材料【cái liào】的最佳解决方案，已成为磨料、电池材【diàn chí cái】料、超硬材料【cái liào】、发光（反光）材料【cái liào】、医药、颜料、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物【huà wù】、化工新【huà gōng xīn】材料等【cái liào děng】领域应用典范。
多级分【duō jí fèn】级机是由多个自分流【zì fèn liú】式气流分级机组成的分级系统，主要应【zhǔ yào yīng】用于生产粒度分布窄的粉体材料【cái liào】，如磨料【rú mó liào】、超硬材【chāo yìng cái】料【liào】、金属粉末、有色金属粉末、电池材料【cái liào】、发光（反光）材料【cái liào】、喷涂材料【cái liào】、绝缘材料【cái liào】、碳粉【tàn fěn】、硅胶【guī jiāo】、发泡剂等。独有的【dú yǒu de】阶梯流场结构设计，使其性能无与【néng wú yǔ】伦比【lún bǐ】，技术水平比国内外同类国产【lèi guó chǎn】95在线高【zài xiàn gāo】。
陶瓷介【táo cí jiè】质球磨分级生产线是【chǎn xiàn shì】高纯物【gāo chún wù】料加工【liào jiā gōng】的最佳解决方【jiě jué fāng】案，针对高纯物【gāo chún wù】料【liào】特殊设【tè shū shè】计：研磨内衬和介【chèn hé jiè】质根据物料加工【liào jiā gōng】要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石、石英【shí yīng】、氧化锆【yǎng huà gào】等，流程设备内壁【bèi nèi bì】采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡【nài mó xiàng】胶等耐磨材料【liào】防护，分级轮采用碳化钨【huà wū】、陶瓷复合材料【liào】，杜绝了【dù jué le】加工过程的金属污染。已广泛应用于石英【shí yīng】、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料【liào】、发光材【fā guāng cái】料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯【chún】、超细加【chāo xì jiā】工。
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